灰熔點測定儀煤炭融熔性測量儀

    該儀器專門用于煤灰熔融性測定的智能化儀器。按照按照國標采用微機自動控制升溫速度，爐體可以自由旋轉，取放樣方便。

微機灰熔點測定儀的性能特點
1.微機自動控制，符合國標符合GB/T 219-2008要求。適用于測定煤的灰熔融特性。
2.實時顯示灰錐圖像變化過程，自動存儲，讀取自如。
3.自動判斷四個特征溫度；亦可通過圖像回放進行人工判斷或結果比對，以便于進一步驗證、分析。
4.采用高清晰度攝像頭，灰錐圖像清晰、直觀；超細熱電偶設計，消除圖像干擾。
5.屏幕顯示溫升曲線，可選擇打印灰錐圖像結果及相關數據。
6.采用RS232串口通訊，可聯機上網。一體化結構設計，美觀實用，維護方便。
7.微機程序控制，按國標自動完成灰熔點測定的升溫過程。
8.具有多種故障提示功能。操作簡便，性能穩定。
9.試樣數1--3個，微機屏幕自動顯示灰錐圖像，并自動打印4個溫度點的圖像。

技術指標及參數

測量范圍: 0-1600℃，分辨率1℃，配用s分度值熱電偶
升溫速度: 900℃以前15-20℃/min， 900℃以后5±1℃/min  
測量誤差: ±3℃
電源: AC220V±10%，50Hz
輸出電流: ≯30A

試驗氣氛：氧化性或弱還原性

灰熔點測定儀煤炭融熔性測量儀

快速灰分測定儀全自動灰熔點測試儀

灰錐制備是灰熔點測試的關鍵步驟，其質量直接影響灰熔點測試的準確性。因此，掌握正確的灰錐制備技巧至關重要。

北京宏大博宇科技有限公司為您介紹灰錐制備的詳細步驟和注意事項，以確保灰熔點測試的準確性。

一、材料準備

1.煤灰樣品：取粒度小于0.20mm（或更細，如0.1mm）的分析煤樣，按照GB 212—63“煤的工業分析方法"的規定進行灰化處理，并用瑪瑙研缽研細至所需粒度以下（如0.1mm以下），確保煤灰的粒度均勻。。

2.粘結劑：常用的粘結劑有10%的糊精水溶液，也可根據煤灰的可塑性選用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯膠水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸餾水中備用。

3.模具與工具：準備灰錐模具、小鏟、瓷板或玻璃板、刀片等工具。

二、灰錐制作

1.混合與塑形：

●取1-2g（或根據實驗需要調整）研細的煤灰放在瓷板或玻璃板上。

●用數滴粘結劑（如10%的糊精水溶液）潤濕煤灰，并充分攪拌摻和，使煤灰調成可塑狀。

●注意控制粘結劑的用量，以免過多影響灰錐的燃燒性能。

2.壓制成型：

●將調好的煤灰混合物用小鏟鏟入灰錐模具中，用刀片或模具自帶的工具輕輕壓實，確保灰錐的形狀規整、無氣泡。

●壓制過程中要注意力度均勻，避免灰錐出現裂紋或變形。

3.脫模與干燥：

●將壓制好的灰錐小心地從模具中推出，放置在瓷板或玻璃板上。

●讓灰錐在空氣中風干，或者置于60℃的烘箱中烘干備用。干燥過程中要確保灰錐形狀穩定，不發生變形。

三、注意事項

1.煤樣代表性：在灰樣制備過程中，應保證煤樣的代表性，避免混入雜質或改變煤樣的成分。

2.灰錐質量：灰錐制備時應確保灰錐的大小、形狀和重量符合標準要求，以保證測定結果的準確性。

3.粘結劑選擇：粘結劑的選擇應根據煤灰的可塑性進行調整，以確保灰錐在加熱過程中能夠保持穩定的形狀。

灰錐的應用

灰錐主要用于灰熔點測定實驗中，通過測量灰錐在高溫下的變形、軟化和流動等特征溫度來評估煤的灰熔點特性。這些特征溫度包括變形溫度（DT或T1）、軟化溫度（ST或T2）和流動溫度（FT或T3），它們對于煤的燃燒性能和鍋爐設計等方面具有重要意義。

綜上所述，灰錐的制備是一個精細而復雜的過程，需要嚴格遵守相關規范和標準。通過合理的煤樣選取、灰化處理、研磨和成型等步驟，可以制備出符合要求的灰錐樣品，為后續的灰熔點測定提供有力保障。